Vilka justeringar behövs efter en större översyn av en koppargranulatormaskin?

I. Nej-Belastningstestning
Starta utrustningen och kör den på tomgång i minst 30 minuter, observera om huvudmotorn och transmissionssystemet fungerar smidigt;
Kontrollera om det finns onormala vibrationer, ovanliga ljud eller lokal överhettning;
Verifiera känsligheten och effektiviteten för varje säkerhetsskyddsanordning (nödstopp, överbelastning, förregling).

II. Kalibrering av nyckelparameter

Temperatursystem: Kalibrera värmezonen med standardtermoelement för att säkerställa temperaturkontrollnoggrannheten inom ±5 grader;

Variabel frekvenshastighetskontroll: Kalibrera hastigheterna för spindel-, matar- och skärmotorerna; fluktuationer bör vara mindre än eller lika med ±2 %;

Hydrauliskt/pneumatiskt system: Ställ in och testa arbetstrycket; bibehåll trycket i 30 minuter, med tryckfall<5% and no leakage.

III. Mekanisk precisionsjustering
Mät spindelns utlopp; använd en indikator för att kontrollera avvikelsen, som bör vara mindre än eller lika med 0,05 mm;
Justera gapet mellan skruven och bussningen till 0,2–0,3 mm för att förhindra materialåterströmning eller fastklämning;
Korrigera gapet mellan tryckrullen och ringformen för att säkerställa jämn kontakt och förhindra ojämnt slitage.

IV. Avlusning av smörj- och tätningssystem
Starta smörjsystemet och kontrollera att oljeflödet från varje smörjpunkt är normalt och att oljeledningarna är fria från blockeringar.
Observera hydraulcylindrarna, växellådan, lagerhusen etc. för läckor och dra åt eller byt ut tätningar efter behov.

V. Ladda provkörning och processfelsökning
Använd en gradvis matningsmetod: kör först med 30 % belastning i 1 timme, öka sedan till 70 % och kör slutligen kontinuerligt med full belastning i minst 4 timmar.
Övervaka data som ström, vridmoment och smälttryck och jämför med historiska rekord; avvikelser bör vara mindre än eller lika med 5 %.
Justera processparametrar som matningshastighet, skärhastighet och kylningsintensitet för att optimera pelletsformningskvaliteten.

VI. Kontrollsystemintegration och felsökning
Kontrollera att PLC-programmet körs stabilt och att parametrarna som visas på den mänskliga-maskinens gränssnitt är korrekta.
Testa om larmfunktionerna (som över-temperatur, överbelastning och materialavbrott) automatiskt kan utlösa och stoppa maskinen.
Bekräfta att frekvensomvandlaren, temperaturregulatorn och trycksensorns signalöverföring är normal och fria från störningar eller drift.