Vilka effekter kommer slitaget på kabelgranulatormaskinverktyget att ha på kvaliteten på kopparris?

1. Ojämn partikelstorlek
Storleksskillnaden blir större: När verktyget har slitits är bladet inte längre skarpt och kraften och noggrannheten hos skärmaterial kommer att påverkas. Kopparmaterial som kan skuras jämnt i en specifik storlek kommer att skäras ofullständigt eller överskurna, vilket resulterar i olika partikelstorlekar av kopparris, vissa partiklar är för stora och vissa är för små och kan inte nå den ideala partikelstorleken.
Diskret partikelstorleksfördelning: Partikelstorleksfördelningen för kopparrisskärning med normala verktyg är relativt koncentrerad, medan partikelstorleksfördelningsområdet för kopparrisskärning med slitna verktyg kommer att vara betydligt bredare och graden av diskretitet kommer att öka. Detta kommer att ge svårigheter för efterföljande screening och betygsarbete och påverka konsistensen och stabiliteten hos kopparrisprodukter.
2. Oregelbunden form
Ojämna kanter: Slitna verktyg kan inte garantera en jämn skärningsbana under skärning, vilket kommer att orsaka burrs och oregelbundna kanter på kanterna på kopparris, vilket resulterar i olika former av kopparris, vilket påverkar dess utseende kvalitet och fluiditet.
Deformerade partiklar verkar: allvarligt slitna verktyg kan orsaka att kopparris har deformerade former som vridning och böjning. Dessa deformerade partiklar påverkar inte bara utseendet på kopparris, utan kan också orsaka blockering, ackumulering och andra problem under efterföljande bearbetning och användning, vilket minskar produktionseffektiviteten.
3. Minskad renhet
Ofullständig separering av koppar och plast: Vid bearbetning av kopparinnehållande material som ledningar och kablar kommer verktygslitage att resultera i oförmågan att helt separera koppar- och plastisoleringsskikt. Vissa plast kommer att fästa vid ytan på kopparris, eller små plaststycken kommer att blandas i kopparriset, minska renheten av kopparris och påverka dess kvalitet och prestanda i efterföljande smältning och andra länkar.
Ökad föroreningsblandning: slitna verktyg kan producera mer metallskräp under skärningsprocessen, som kan blandas i kopparriset och bli nya föroreningar. Samtidigt, på grund av dålig skäreffekt av verktyget, får andra föroreningar i materialet inte effektivt avlägsnas, vilket ytterligare minskar renheten i kopparriset.
4. Minskad ytkvalitet
Ökade ytskrapor: När slitna verktyg kommer i kontakt med kopparmaterial för skärning kommer de att lämna mer och djupare repor på ytan av kopparris. Dessa repor påverkar inte bara utseendet på kopparris, utan kan också bli utgångspunkten för korrosion och oxidation, vilket minskar korrosionsmotståndet och stabiliteten hos kopparris.
Försämring av finish: Ytan på kopparris skär med normala verktyg är relativt slät, medan ytan på kopparris skär av slitna verktyg blir grov och ytan reduceras avsevärt. Detta kommer att påverka tillämpningen av kopparris i fält som elektronik och elektroteknik som kräver hög ytkvalitet och minskar marknadsvärdet.