Nyckelpunkter för dagligt underhåll av kopparkabelåtervinningsmaskiner

I. Daglig inspektion före-start
En grundläggande inspektion bör utföras före varje start-för att säkerställa att utrustningen är i gott skick:

1. Kontrollera att strömanslutningen är normal, att spänningen är stabil (vanligtvis 380V) och att jordningsenheten är intakt.

2. Kontrollera att bladen är täta, utan uppenbart slitage eller hack, och byt ut dem mot YG8-legerade volframkarbidblad om det behövs för att förbättra hållbarheten.

3. Kontrollera att det inte finns några rester eller främmande föremål som hindrar krosskammaren och transportbandet för att undvika skador under uppstart.

4. Starta dammavskiljningssystemet, kontrollera att undertrycket är normalt och kontrollera om det finns några skador på filterpåsarna för att förhindra dammläckage.

⚠️ Säkerhetstips: Alla inspektioner måste utföras med strömmen avstängd. Drift med ström på är strängt förbjuden.

II. Standardiserad drift och utfodringshantering
Korrekta arbetsvanor är nyckeln till att minska felfunktioner:

1. Skär avfallskablar i korta sektioner som är mindre än eller lika med 90 mm innan du matar in dem för att underlätta jämn krossning och förhindra stopp.

2. Använd ett automatiskt transportband för matning; manuell tryckning är förbjuden för att undvika risken för intrassling.

3. Adjust the feeding speed according to the cable type: reduce the speed for thick cables (Φ>8 mm) för att förhindra överbelastning; för tunna kablar kan hastigheten ökas till över 15m/min.

4. För oljiga kablar rekommenderas att först avfetta dem i en 60 graders rengöringstank med konstant temperatur för att undvika fettkontamination av koppargranulat och accelererat bladslitage.

III. Dynamisk övervakning under drift Under drift av utrustningen, övervaka noga följande tillstånd:

1. Lyssna efter onormala ljud: Om onormala vibrationer eller metalliska klingande ljud uppstår, stoppa maskinen omedelbart för inspektion, eftersom detta kan indikera lösa knivar eller närvaro av hårda föremål.

2. Check the temperature: If the temperature of the motor or bearings is too high (>70 grader), stoppa maskinen för att kyla ner den och lägg till fett med-hög temperatur.

3. Observera utmatningen: Om koppargranulerna innehåller plast, ökat damm eller en minskning av uteffekten hittas, justera luftklassificerarens kraft eller rengör skärmen omedelbart.

IV. Daglig rengöring efter drift

Följande rengöringsuppgifter måste utföras efter drift:

1. Rengör resterande skräp från krosskammaren, vibrerande sikten och utloppsporten för att förhindra att materialansamling påverkar nästa start-.

2. Torka av koronaelektroderna på den elektrostatiska separatorn. Vattenfri etanol kan användas för att ta bort ansamlat damm och bibehålla konduktiviteten.

3. Rengör filterpåsarna och rören i dammborttagningssystemet för att säkerställa smidig ventilation och överensstämmelse med GB16297 avgasstandarder.

4. Applicera högtemperatur-fett på lager, drivkedjor och andra rörliga delar var tionde drifttimme.

V. Regelbundet underhåll och skötsel av nyckelkomponenter
Utöver det dagliga underhållet bör en periodisk underhållsplan utvecklas:

1. Varannan vecka: Kontrollera och dra åt alla bultar för att förhindra att de lossnar och vibrationer; rengör skärmen för att förhindra igensättning.

2. Varje månad: Kontrollera noggrant slitaget på knivarna; skärpa eller byt ut slöa blad omedelbart; kontrollera remspänningen.

3. Kvartalsvis: Genomför en elsysteminspektion av motorn och styrskåpet, rengör damm och säkerställ god isolering.

4. Lång-inaktivitet: Efter att ha rengjort insidan av utrustningen noggrant, applicera rost-förebyggande olja och förvara den på en torr, väl-plats.

✅ Tips: Upprätta ett "Utrustningsunderhållsformulär" för att i detalj registrera varje inspektion, reparation och utbyte, vilket underlättar spårbarhet och optimerad hantering.