Hur underhåller man en kabelgranulatormaskin?

I. Dagliga uppgifter: Rengöring och inspektion

1. Rengör restmaterial: Efter varje arbetsdag, rengör krosskammaren, silen, utloppsporten och dammavlägsningssystemet noggrant, ta bort koppargranulat och plastdamm. Var särskilt uppmärksam på silen och matningsinloppet, eftersom materialansamling lätt kan orsaka blockeringar, vilket påverkar sorteringsnoggrannheten.

2. Kontrollera utrustningens skick: Kontrollera om det finns lösa bultar, särskilt de på krossbladen och vibrerande silfjäderanslutningar.

Kontrollera remspänningen för att förhindra glidning eller brott som kan leda till kraftöverföringsfel.

3. Observera för onormal drift: Var uppmärksam på ljuddiagnoser under drift: Om onormala ljud, kraftiga vibrationer eller överhettning av motorn inträffar, stoppa omedelbart maskinen och felsök för att förhindra att små problem eskalerar till stora fel.

II. Veckovis/varannan-vecka: Smörjning och komponentunderhåll

1. Lagersmörjning: Var 7–15:e dag, applicera hög-litiumbaserat--baserat fett på huvudaxelns lager och de vibrerande sillagren för att minska friktion och slitage och lägre driftsljud.

Använd olika typer av smörjolja på sommaren och vintern för att förhindra hög-temperaturförlust eller stelning vid låg-temperatur.

2. Rengöring och inspektion av sikt: Skärmen är en kärnkomponent som påverkar sorteringseffektiviteten. Det rekommenderas att ta isär och rengöra den varannan vecka, kontrollera för skador eller blockeringar för att säkerställa att koppargranulatet uppfyller den önskade storleken.

3. Bedömning av knivens tillstånd: Observera om knivkanterna är slöa. Om de krossade partiklarna är ojämna eller utgångseffektiviteten minskar, skärpa eller byt ut dem omgående. Slipa i allmänhet bladen en gång var 10:e ton bearbetad tråd. Om gapet blir för stort efter flera skärpningar, byt ut dem.

III. Månadsvis/kvartalsvis: Ingående-underhåll och systemfelsökning

1. Underhåll av transmissionssystem: Kontrollera slitaget på remmar, kedjor och motoranslutningar. Justera spänningen eller byt ut åldrande delar omedelbart för att förhindra strömavbrott.

2. Kalibrering av sorteringssystem: Justera luftflödeshastigheten, vibrationsfrekvensen och höjdvinkeln för luftklassificeraren för att säkerställa fullständig separation av koppar och plast.

Om koppargranulat innehåller plast eller plast innehåller koppar, kontrollera om det finns stopp i dammavskiljningskanalen och felfunktion i magnetavskiljaren.

3. Test av el- och kontrollsystem: Kontrollera om motorns driftström är stabil, om styrskåpets ledningar är lösa och om nödstoppsknappen är känslig och effektiv för att säkerställa driftsäkerhet.

IV. Försiktighetsåtgärder vid lång-användning:

1. Undvik överbelastning: Kontinuerlig drift bör inte överstiga 10 timmar. Vid drift på två-skift bör maskinen stoppas i 1-2 timmar för kylning och underhåll.

2. Standardisera utfodringsmetoden: Kontrollera matningshastigheten jämnt för att undvika "rusande och snabb matning", vilket kan orsaka kvävning eller en plötslig ökning av strömmen.

3. Underhåll driftregister: Registrera information såsom utrustningsfel, underhållstid och utbytta delar för att underlätta problemspårning och optimerad hantering.