Hur utvärderar jag sorteringsprestanda för en kabelgranulatormaskin?

I. Kärnsorteringsindikatortestning
1. Kopparrisrenhet
Branschstandarder kräver kopparrenhet större än eller lika med 99,5% och återstående koppar i plast mindre än eller lika med 0,3%.
Mätningsmetod: Prova slumpmässigt 500 g kopparris, manuellt sortera för föroreningar och väga sedan och beräkna.
2. Trådmantel kvarvarande kopparhastighet
Hög - Kvalitetsutrustning bör uppnå ett kvarvarande kopparinnehåll på <0,3% i trådhöljet.
Fokus på att testa finhämtning av fint kopparpulver (dammsamlaren och återvinningssystemet för kopparpulver måste kontrolleras).
Ii. Identifiering av viktiga påverkande faktorer
1. Luftflödessorteringssystem
Kontrollera luftflödessorteringssängvinkeln (rekommenderas 15-30 grader) och skärmstorlekskompatibilitet.
Testa frekvensmodulatorkänsligheten för att säkerställa luftflödet och vibrationsfrekvensen fungerar i tandem.
2. Utrustningsstabilitet
Maskinnivåfel Vibrationen ska vara mindre än 2 mm och amplituden ska vara enhetlig.
Observera driftsbullret; Onormal vibration kan indikera ett lager- eller skärmproblem.
Iii. På - Site Verification Method
1. Live Material Test
Använd målmaterialet (t.ex. fordonsledningsnät/datakabel) och kör kontinuerligt i 2 timmar. Mät separationseffektiviteten för kopparkärnan och trådhöljet vid utloppet.
2. Övervakning av energiförbrukning
Den normala effektförbrukningen för utrustningen på 600 typ bör vara mindre än eller lika med 30 kW · h/ton. Överdriven strömförbrukning kan påverka sorteringsnoggrannheten.
Iv. Lösningar på vanliga problem
Dålig sortering: Kontrollera skärmen för blockering (ren var 8 timme) eller verktygslitage (SKD-11-legeringsverktygslivet är 500 timmar).
Kopparpulverförlust: Tillsätt en cirkulerande vattenavskiljare kan öka återvinningshastigheten för fin koppar.