Hur man undviker vanliga problem under installation av dokumentförstörare

1. Genomför en noggrann platsverifiering i förväg. Välj ett fast, plant cementgolv. För stor utrustning, häll ett C30-betongfundament som är större än eller lika med 400 mm tjockt, fäst maskinkroppen med ankarbultar och använd en nivå för att säkerställa att maskinkroppens längsgående och tvärgående nivå är mindre än eller lika med 0,2/1000 för att förhindra onormala vibrationer och förskjutningar under drift.

2. Standardisera komponentmonteringsprocedurer. Före installation, rengör skräp från skärhuvudets kontaktytor. Montera knivbladen efter vikt, kalibrera spelet mellan de rörliga och fasta knivarna och dra åt alla anslutningsbultar diagonalt med standardmomentet med anti-lossningsanordningar. Kontrollera koaxialiteten hos spindeln och reduktionsanordningen till inom 0,1 mm.

3. Följ strikt elsäkerhetsbestämmelserna. En kvalificerad elektriker bör matcha strömförsörjningsledningen till utrustningens märkeffekt med lämplig ledningsdiameter, säkerställa tillförlitlig jordning, installera överbelastningsskyddsanordningar och verifiera fasföljden efter ledningar för att förhindra omkastning av skäraxeln.

4. Komplett standardfelsökning och säkerhetskonfiguration. Efter att ha roterat rotorn manuellt för att bekräfta att det inte finns någon stopp, utför först en 2-4 timmars tomgångstestkörning för att bekräfta att lagrets temperaturhöjning inte överstiger 75 grader och att det inte finns några onormala ljud, och ladda sedan gradvis materialet för testning; installera skyddskåpor på alla roterande delar och reservera tillräckligt med utrymme för drift och underhåll.