Granulator maskinunderhåll och underhållsmetoder

Dagligt underhåll
1. Rengöringsutrustning
Efter varje användning bör damm- och materialrester på ytan på granulatormaskinen rengöras i tid för att hålla utseendet på utrustningen ren och snygg.
För inre delar som skruvar, fat och formar kan specialverktyg och lösningsmedel användas för att avlägsna material som följer ytan för att förhindra att materialansamlingen påverkar nästa användning.
2. Kontrollera delar
Kontrollera om bultarna och muttrarna vid varje anslutning är lösa. Om de är lösa, bör de dras åt i tid för att förhindra att vibration eller komponentskador på grund av löshet på grund av löshet.
Kontrollera om bältets och kedjans spänning är lämplig, om det finns slitage, sprickor etc. Om det finns någon onormalitet, bör den justeras eller bytas ut i tid.
3. Smörjdelar
Smörj varje smörjpunkt enligt kraven i utrustningsmanualen. Generellt kan smör eller smörjolja användas för att applicera eller injicera regelbundet för att säkerställa god smörjning av varje rörlig del och minska slitage.
Kontrollera smörjoljenivån på växellådan, reduceraren och andra delar. Om den är otillräcklig bör den fyllas i i tid. Observera samtidigt kvaliteten på smörjoljan. Om oljekvaliteten visar sig försämras eller det finns föroreningar, bör den bytas ut i tid.
Regelbundet underhåll
1. Skruv och fatunderhåll
Varje viss användningsperiod (såsom 500-1000 timmar) bör skruven tas bort från fatet för att kontrollera slitaget på skruven, till exempel om skruvkanten, trådroten och andra delar bärs eller deformeras. Skruvar med svår slitage ska repareras eller bytas ut i tid.
För att rengöra skalan och korrosionen inuti fatet kan du använda ett speciellt rengöringsmedel eller en mekanisk metod för att rengöra den för att säkerställa att den inre väggen i fatet är smidigt och materialet flyter smidigt.
2. Uppvärmning och kylsysteminspektion
Kontrollera om värmeelementen som värmespolar och värmestänger fungerar korrekt, om det finns skador eller åldrande, och om det finns skador bör de bytas ut i tid. Samtidigt, kontrollera noggrannheten för temperatursensorn och kalibrera eller ersätta den om det finns någon avvikelse.
För kylsystemet bör skalan och föroreningarna i kylvattenrörledningen rengöras regelbundet, och kemisk rengöring eller högtrycksvattenspolning kan användas för att säkerställa kyleffekten. Kontrollera driften av kylvattenpumpar, fläktar och andra komponenter och reparera eller byt ut dem i tid om det finns ett fel.
3. Elektrisk systeminspektion
Kontrollera regelbundet de elektriska komponenterna i det elektriska kontrollskåpet, såsom kontaktorer, reläer, brytare etc. för att kontrollera om deras kontakter bränns och om kontakten är bra. Om det finns ett problem bör det ersättas eller repareras i tid.
Kontrollera isoleringsprestanda för ledningar och kablar. Om det finns skador, åldrande etc. bör de ersättas i tid för att förhindra elektriska fel och säkerhetsolyckor.
4. Mögelunderhåll
Rengör regelbundet formhålen på formen för att avlägsna de materialrester och föroreningar i formhålen. Särskilda mögelrengöringsverktyg eller kemiska rengöringsmedel kan användas för rengöring.
Kontrollera ytkvaliteten och dimensionens noggrannhet hos formen. Om det finns slitage, deformation eller skador, bör den repareras eller bytas ut i tid för att säkerställa formkvaliteten på partiklarna.
Särskild situationhantering
1. Materialbindningsbehandling
Om materialet är hårt bundet i utrustningen, bör det stoppas i tid och rengöras med lämpliga metoder. För vissa material med stark viskositet kan uppvärmning, lösningsmedelsupplösning och andra metoder användas för att hjälpa till att rengöra, men var uppmärksam på att välja ett lämpligt lösningsmedel för att undvika korrosion till utrustningen.
2. Underhåll efter felreparation
När utrustningen har misslyckats och repareras bör reparationsdelen och relaterade komponenter inspekteras och underhållas fullt ut. Efter att du har bytt ut en komponent, kontrollera till exempel om den är installerad korrekt och fast, om den samarbetar väl med andra komponenter och upparbetar den relaterade smörjningen, tätningen och andra delar.